五金模具的設計和制造過程中,浮料現象是五金沖壓模具中常見的不良現象,容易導致五金沖壓件的嚴重缺陷甚至報廢。浮料產生有很多原因,所以有很多解決方法。今天,我們將討論五金模具浮料的類型。對于浮料,根據其大小和形成因素,可分為三種類型
五金模

具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現象:廢料是指在一次沖壓過程中從產品中分離出來的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現象中最大的。當這種現象發生時,可能導致沖頭或刀片開裂甚至斷裂,可能導致五金模具的導銷斷裂,也可能導致模板開裂和模具爆炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現象,指的是在一個過程中產生的非整體產品或非整體廢料。其尺寸相對較小,如產品毛刺脫落形成;沖壓廢長絲等。當這種情況發生時,它反映在產品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現象上。這種情況主要是造成五金模具不良,但這種情況在模具生產中是最常見和相對隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現象,是指沖頭與產品在一個過程中摩擦產生的細粉。這種現象在初期很難用肉眼發現。只有當有一定程度的積累時,沖頭和進料器才容易變色。當廢粉末達到一定程度時,很容易導致沖頭斷裂或進入模具。它最有可能出現在黃銅基和鋁基材料中。
有的浮料產生原因是由于五金模具設計不良產生的,有的浮料原因是由于五金模具加工失誤沒有及時發現造成的,有的是由于原材料來料不良造成的,有的是因為沖壓工人疏忽大意不良操作造成的?偠灾,五金模具加工過程需十分小心謹慎,如果產生了浮料那加工就會比較麻煩了。